חדשות החברה

1. מכונת הפלסטיק לא יכולה לפתוח/לסגור את התבנית

ניתוח סיבה: דלת בטיחות הייצור של מכונת הפלסטיק אינה סגורה כראוי, והתקן הבטיחות אינו מקבל אות. לדוגמה, מתג תנועה של ידית הבטיחות של מכונת הפלסטיק אינו מקבל אות, כגון ידית דלת תא המטען של SGM620, ותקלה במכונת הפלסטיק; מיקום עמוד הנחיית התבנית

סטייה או עיוות בהגדרת המוצר; אם מוצר הפלסטיק לא הוצא, הפתרון הוא לסגור מחדש את דלת הבטיחות; לבדוק את מתג התנועה של המכונה מפלסטיק; אם יש בעיה כלשהי, בקש מבעל מקצוע לתקן אותה; הוצא את המוצר.

פתיחת תבנית: ראשית, ליבת המחוון נמשכת, והמתג נסיעותשולח אות שהמחוון נסוג למצב מספיק; שנית, מכונת ההזרקה מקבלת את אות מתג התנועה ומתחילה לדחוף את לוחית הפליטה כדי לפלוט את המפלט מהתבנית. הידוק: ראשית: לאחר שלוחית הפליטה נדחקת כלפי מטה על ידי מכונת ההזרקה, החלק העליון הנטוי מאופס, ומתג התנועה שולח אות; שנית: מכונת ההזרקה מקבלת את אות מתג התנועה, והמחוון מאופס כדי להשלים תהליך הידוק התבנית.

2. תבנית הפלסטיק דולפת מים, אוויר ושמן

ניתוח סיבות: חיבורי נתיב מים פגומים; ליבת התבנית מחומצנת; חיבורים אינם נעולים; טבעת איטום מזדקנת; פתרונות; החלפת חיבורי מים; תיקון תבניות, עיצוב מחדש של נתיבי מים או ייצור חלקים פגומים; הידוק חיבורים; החלפת טבעות איטום;

3. לא ניתן להוציא את האצבעון של תבנית האלקטרופורמינג

ניתוח סיבות: תפיסה של רכיבי אצבעון: כגון אצבעון, תפר אחורי, חלק עליון נוטה וכו' נתפס או שבור; כשל בפין המפלט, שיניים הזזה, נזק למיכל שמן; התקן הגנה בטיחותי פועל, כגון מתג התנועה שאינו מקבל אות; פתרון *החלפת חלקים פגומים; בדיקה האם תנועת לוח המפלט והמנגנונים הקשורים לחלקים התקולים חלקה, מכסה המצערת בעל שלושת התאים נתפס לעתים קרובות, ולוח המפלט אינו קשה מספיק כדי להתקשות, לכן יש למלא את חריץ השמן עבור החלק העליון הנטוי; בדיקה האם מכונת ההזרקה פגומה.

4. תבנית טבילה למוצרי פלסטיק

ניתוח סיבות: חלל התבנית לא מלוטש; זווית פירוק לא מספקת; חיתוך נמוך במוצר, וטיפול לא נכון בעיצוב;

מרקם העור עמוק מדי (תושבת הגנה אחורית אחרי 410); עיצוב מבנה המוצר אינו סביר, כגון מוט חיבור זרימה b53_b51; טמפרטורת התבנית גבוהה מדי והחומר הנוקשה מעוות; הפתרון הוא ליטוש במסגרת הסבילות הסבירה של המוצר והגדלת זווית פירוק התבנית; הגדלת מחט המשיכה או חיתוך תחתון; שיפור מחדש של מיקום קו הפרידה; שינוי תהליך הייצור של מוצרי פלסטיק ותבניות.

5. פני השטח של מוצר הפלסטיק הם לבנים עליון

ניתוח סיבות: מספר לא מספיק של פיני פליטה; זווית פירוק לא מספקת; מיקום פליטה לא מספק; טמפרטורת תבנית גבוהה; הגדרת תהליך לא סבירה; פתרון; ליטוש והגדלת זווית פירוק התבנית במסגרת סבילות סבירות של המוצר; הוספת פין משיכת חומר או אבזם הפוך; שיפור מחדש של מיקום קו הפרידה; שינוי התהליך; חומר שחרור ריסוס;

6. זנים

ניתוח סיבות: תכנון מבנה עובש לא סביר; בחירה לא סבירה של חומרי חלקים; ליטוש לא מספק; היפוך מיקום עצם התבנית האחורית; פתרון לחיזוק הליטוש; שינוי נטיית תבנית הגרירה; שיפור ואופטימיזציה של תכנון מבנה התבנית;

7. האצבעון של תבנית האלקטרופורמינג שבור

ניתוח סיבות: עיצוב האצבעון אינו סביר; חומר האצבעון גרוע; התבנית מעוותת; תנועת לוח האצבעון ומיקום הצינור אינם יציבים; הפתרון; החלפה בחומרים איכותיים והגדלת עובי החומר; הגדלת עמוד ההדרכה על לוח האצבעון; שיפור התהליך; הגדלת הקוטר והתאמת האצבעון לחלק.

8. רכיבי מיקום התבנית נשרפו למוות

ניתוח סיבות; בלאי מחוון; בלאי חרוזי מחוון; עיוות תבנית; בחירת חומר או טיפול לא נכונים;

פתרון; החלפת חומרים איכותיים וטיפול מוקשה; החלפת החרוז; שיפור תהליך המבנה; החלפת המחוון;

9. התנגשות תבנית פלסטיק אלקטרופורמינג

ניתוח סיבות: קפיץ: אצבעון, בלוק הזזה, חלק עליון נוטה, פליטה ונסיגה אינם במקומם; כדור פלדה או בלוק גבול פגומים, מה שגורם לבלוק ההזזה לקרוס; התוספת מנותקת; המוצר לא הוצא והתבנית סגורה; הפתרון; ניגוב מחדש של התבנית, תבנית תואמת; החלפת כדור פלדה או בלוק גבול

חסימה; חיזוק התוספת הקבועה; הוצאת המוצר כדי לסגור את התבנית;

10. מרכז הגליל אינו במקומו

ניתוח סיבות: פליטה; מרחק קטן מדי; מהלך החלק העליון הנטוי או בלוק ההחלקה אינו מספיק; תכנון המבנה אינו סביר; עיוות המוצר; פתרון; הידוק מחדש והתאמה של תבניות; החלפת כדורי פלדה למיקום או בלוקי גבול; חיזוק מוסיפים קבועים; הגדלת מרחק פליטה.