חדשות החברה

מהן השיטות הנפוצות ליציקת פלסטיק?

1) טיפול מקדים (ייבוש פלסטיק או טיפול בחימום מוקדם)

2) גיבוש

3) עיבוד שבבי (במידת הצורך)

4) ריטוש (ביטול מהבהב)

5) הרכבה (במידת הצורך) הערה: חמשת התהליכים הנ"ל צריכים להתבצע ברצף ולא ניתן להפוך אותם.

גורמים המשפיעים על דיוק הממדים של דפוס פלסטיק:

1) השפעת קצב ההתכווצות של חומרי גלם

ככל שההתכווצות של חומר הגלם גדולה יותר, כך הדיוק של המוצר נמוך יותר. לאחר חיזוק או שינוי החומר הפלסטי במילוי אנאורגני, קצב ההתכווצות שלו יקטן מאוד פי 1-4. תנאי עיבוד התכווצות פלסטיק (קצב קירור ולחץ הזרקה, שיטות עיבוד וכו'), עיצוב מוצר ועיצוב תבניות וגורמים נוספים. דיוק היצירה של שיטות יציקה שונות הוא בסדר יורד: הזרקה > שחול > הזרקת מכה > יציקת אקסטרוזיה > יציקת דחיסה > יציקת קלנדר > יצירת ואקום

2) השפעת זחילת חומר הגלם (זחילה היא עיוות המוצר תחת לחץ). כללי: חומרים פלסטיים בעלי עמידות טובה לזחילה: PPO, ABS, PC ופלסטיק שונה מחוזק או מלא. לאחר חיזוק או שינוי החומר הפלסטי במילוי אנאורגני, התנגדות הזחילה שלו תשתפר מאוד.

3) השפעת התפשטות ליניארית של חומרי גלם: מקדם התפשטות ליניארי (מקדם התפשטות תרמית)

4) השפעת קצב ספיגת המים של חומרי הגלם: לאחר ספיגת המים, הנפח יתרחב, וכתוצאה מכך גידול בגודל המשפיע באופן חמור על דיוק הממדים של המוצר. (ספיגת המים של חומרי הגלם תשפיע קשות גם על התכונות הפיזיקליות והמכניות של חומרי הגלם לאחר עיבודם לחלקים.)

פלסטיקים בעלי ספיגת מים גבוהה: כגון: PA, PES, PVA, PC, POM, ABS, AS, PET, PMMA, PS, MPPO, PEAK שימו לב לתנאי האחסון והאריזה של פלסטיקים אלו.

5) השפעת התנפחות חומרי הגלם זהירות! ! עמידות הממס של חומרי גלם תשפיע ברצינות על דיוק הממדים של המוצר ועל התכונות הפיזיקליות והמכניות של המוצר. עבור מוצרי פלסטיק במגע עם חומרים כימיים, השתמש בחומרים פלסטיים שהמדיה שלהם לא יכולה לגרום להם להתנפח.

6) השפעת חומר המילוי: לאחר חיזוק או שינוי החומר הפלסטי על ידי מילוי אנאורגני, ניתן לשפר את דיוק הממדים של המוצר הפלסטי.