חדשות החברה

תבנית פלסטיק היא כלי המשתלב עם מכונות יציקה מפלסטיק בתעשיית עיבוד הפלסטיק כדי לתת למוצרי פלסטיק תצורה מלאה וגודל מדויק. בהתאם לשיטות היציקה השונות, ניתן לחלק אותה לסוגים שונים של תבניות.

1. תבנית יציקה מפוליסטירן מורחב גבוה

זהו סוג של תבנית המשתמשת בחומרי גלם של פוליסטירן מתרחב (חומר חרוזים המורכב מפוליסטירן וחומר קצף) כדי ליצור חומרי אריזה מקצף בצורות שונות הרצויות.

העיקרון הוא שניתן לאדות פוליסטירן מתרחב בתבנית, כולל שני סוגים של תבניות ידניות פשוטות ותבניות קצף הידראוליות ישרות, המשמשות בעיקר לייצור מוצרי אריזה למוצרים תעשייתיים. החומרים לייצור תבניות כאלה הם אלומיניום יצוק, נירוסטה, ברונזה וכו'.

2. תבנית דחיסה

כולל יציקת דחיסה ויציקה בהזרקה, שני סוגי תבניות מבניות. אלו הן סוגי תבניות המשמשות בעיקר ליציקת פלסטיק תרמוסטי, והציוד המתאים להן הוא מכונת יציקה בלחץ.

שיטת יציקת דחיסה בהתאם למאפייני הפלסטיק, התבנית מחוממת לטמפרטורת היציקה (בדרך כלל 103°108°), לאחר מכן אבקת היציקה הנמדדת מוכנסת לחלל התבנית ולתא ההזנה, התבנית נסגרת, והפלסטיק מחומם תחת חום גבוה ולחץ גבוה. הזרימה הצמיגה מתרככת, מתמצקת ומעוצבת לאחר פרק זמן מסוים, ומקבלת צורת המוצר הרצויה.

ההבדל בין הזרקה ליציקה דחיסה הוא שאין תא הזנה נפרד. התבנית סגורה לפני היציקה, והפלסטיק מתחמם מראש בתא ההזנה והופך למצב זרימה צמיג. תחת פעולת לחץ, הוא מותאם ונדחס לחלל התבנית כדי להתקשות ולהיווצר.

תבנית הדחיסה מורכבת בעיקר מחלל, חלל הזנה, מנגנון הנחיה, חלקי פליטה, מערכת חימום וכו'. תבניות הזרקה נמצאות בשימוש נרחב באריזת רכיבים חשמליים. החומרים המשמשים לייצור תבניות דחיסה זהים בעיקרם לתבניות הזרקה.

3. תבנית הזרקה

זוהי בעיקר תבנית יציקה הנפוצה ביותר בייצור חלקים תרמופלסטיים. ציוד העיבוד המתאים לתבנית הזרקה הוא מכונת הזרקה. הפלסטיק מחומם ונמס תחילה בחבית החימום בתחתית מכונת ההזרקה. תחת דחיפה של פקק, הוא נכנס לחלל התבנית דרך זרבובית מכונת ההזרקה ומערכת המזיגה של התבנית, והפלסטיק מקורר ומתקשה ליצירתו, והמוצר מתקבל על ידי פירוק התבנית.

המבנה שלו מורכב בדרך כלל מחלקי עיצוב, מערכת יציקה, חלקים מנחים, מנגנון דחיפה, מערכת ויסות טמפרטורה, מערכת פליטה, חלקים תומכים וחלקים אחרים, והוא עשוי מפלדת תבנית פלסטיק. תהליך ההזרקה מתאים בדרך כלל רק לייצור מוצרים תרמופלסטיים. מוצרי הפלסטיק המיוצרים בתהליך ההזרקה הם רחבים מאוד. החל מצרכי היומיום ועד למכשירי חשמל מורכבים שונים וחלקי רכב, כולם נוצרים באמצעות תבניות הזרקה. אחת משיטות העיבוד הנפוצות ביותר בייצור מוצרי פלסטיק.

4. תבנית ניפוח

תבנית המשמשת ליצירת מוצרים חלולים במיכלי פלסטיק (כגון בקבוקי משקה, מוצרים כימיים יומיומיים ומיכלי אריזה אחרים). צורת יציקת הניפוח כוללת בעיקר יציקת ניפוח באמצעות שחול ויציקה בהזרקה לפי עקרון התהליך. העיקרון כולל בעיקר יציקת ניפוח באמצעות שחול, יציקת ניפוח בהזרקה, יציקת ניפוח בהארכה בהזרקה (הידועה בדרך כלל כ"ניפוח מתיחה בהזרקה"), יציקת ניפוח רב שכבתית, יציקת ניפוח יריעות וכו'. הציוד המתאים לייצור מוצרים חלולים נקרא בדרך כלל מכונת יציקת ניפוח מפלסטיק, ויציקת ניפוח מתאימה רק לייצור מוצרים תרמופלסטיים. מבנה תבנית הניפוח פשוט יחסית, והחומרים המשמשים עשויים בעיקר מפחמן.

5. תבנית שחול

סוג של תבנית המשמשת לייצור מוצרי פלסטיק בעלי צורה רציפתית, המכונה גם ראש יציקה באמצעות שיחול, נמצאת בשימוש נרחב בעיבוד צינורות, מוטות, מונופילמנטים, לוחות, סרטים, חיפויי חוטים וכבלים, חומרים פרופיליים וכו'.

ציוד הייצור המתאים הוא מכבש פלסטיק. העיקרון הוא שהפלסטיק המוצק נמס ופלסטי בתנאי חימום וסיבוב בורג של המכבש, ומיוצר לאותו חתך רוחב כמו צורת התבנית באמצעות תבנית בעלת צורה מסוימת. מוצרי פלסטיק רציפים. חומרי הייצור שלו הם בעיקר פלדת פחמן מבנית, כלי סגסוגת וכו', וחלק ממטות השיחול משובצות גם בחומרים עמידים בפני שחיקה כמו יהלום על החלקים שצריכים להיות עמידים בפני שחיקה.

תהליך האקסטרוזיה מתאים בדרך כלל רק לייצור מוצרים תרמופלסטיים, השונה משמעותית מתבניות הזרקה ותבניות דחיסה במבנהו.

6. תבנית שלפוחיות

תבנית המשתמשת בלוחות ויריעות פלסטיק כחומרי גלם ליצירת מוצרי פלסטיק פשוטים יותר. במקרה של ריכוך, היא מעוותת ומחוברת לחלל התבנית כדי לקבל את המוצר המעוצב הרצוי, המשמש בעיקר לייצור מוצרי צריכה יומיומיים, מוצרי מזון ואריזות צעצועים.