חדשות החברה

תבנית פלסטיק היא כלי המותאם למכונות יציקת פלסטיק בתעשיית עיבוד הפלסטיק כדי להעניק למוצרי פלסטיק תצורה מלאה וגודל מדויק. לפי שיטות היציקה השונות ניתן לחלק אותו לסוגים שונים של תבניות.

1. מתת דפוס פוליסטירן מורחבת גבוהה

זהו סוג של תבנית המשתמשת בחומרי גלם בפוליסטירן (חומר חרוזים המורכב מפוליסטירן וחומר קצף) הניתן להרחבה ליצירת חומרי אריזה מוקצף בצורות רצויות שונות.

העיקרון הוא שניתן לאדות בתבנית פוליסטירן הניתן להרחבה, כולל שני סוגים של תבניות הפעלה ידניות פשוטות ותבניות פלסטיק קצף הידראוליות ישרות דרך, המשמשות בעיקר לייצור מוצרי אריזה למוצרים תעשייתיים. החומרים להכנת תבניות כאלה הם אלומיניום יצוק, נירוסטה, ברונזה וכו'.

2. תבנית דחיסה

כולל יציקת דחיסה והזרקה שני סוגי תבניות מבניות. הם סוג של תבנית המשמשת בעיקר לייצור פלסטיק תרמוסטי, והציוד המקביל להם הוא מכונת דפוס עיתונות.

שיטת דפוס דחיסה על פי מאפייני הפלסטיק, התבנית מחוממת לטמפרטורת היציקה (בדרך כלל 103°108°), ואז אבקת דפוס הדחיסה הנמדדת מוכנסת לחלל התבנית ולתא ההזנה, התבנית סגורה, ו הפלסטיק מחומם תחת חום גבוה ולחץ גבוה. לרכך את הזרימה הצמיגה, להתמצק ולעצב לאחר פרק זמן מסוים, ולהפוך לצורת המוצר הרצויה.

ההבדל בין הזרקה לבין דפוס דחיסה הוא שאין תא הזנה נפרד. התבנית נסגרת לפני היציקה, והפלסטיק מחומם מראש בתא ההזנה והופך למצב זרימה צמיג. תחת פעולת הלחץ, הוא מותאם ונסחט לתוך חלל התבנית כדי להתקשות ולהיווצר.

תבנית הדחיסה מורכבת בעיקר מחלל, חלל הזנה, מנגנון הנחייה, חלקי פליטת חלקים, מערכת חימום וכו'. תבניות הזרקה נמצאות בשימוש נרחב באריזת רכיבים חשמליים. החומרים המשמשים לייצור תבניות דחיסה זהים בעצם לתבניות הזרקה.

3. תבנית הזרקה

זוהי בעיקר תבנית יציקה המשמשת לרוב בייצור חלקים תרמופלסטיים. ציוד העיבוד המתאים לתבנית ההזרקה הוא מכונת הזרקה. הפלסטיק מחומם תחילה ונמס בחבית החימום בתחתית מכונת ההזרקה. תחת לחיצת התקע הוא נכנס לחלל התבנית דרך פיית מכונת ההזרקה ומערכת היציקה של התבנית, והפלסטיק מתקרר ומתקשה ליצירת, והמוצר מתקבל על ידי פירוק.

המבנה שלו מורכב בדרך כלל מחלקי יצירה, מערכת מזיגה, חלקים מנחים, מנגנון דחיפה, מערכת ויסות טמפרטורה, מערכת פליטה, חלקים תומכים וחלקים נוספים, והוא עשוי מפלדת תבנית פלסטיק. תהליך ההזרקה מתאים לרוב רק לייצור מוצרים תרמופלסטיים. מוצרי הפלסטיק המיוצרים בתהליך ההזרקה רחבים מאוד. מצרכי היומיום ועד למכשירי חשמל מורכבים שונים וחלקי רכב, כולם נוצרים באמצעות תבניות הזרקה. אחת משיטות העיבוד הנפוצות ביותר בייצור מוצרי פלסטיק.

4. לנשוף תבנית

תבנית המשמשת ליצירת מוצרים חלולים של מיכל פלסטיק (כגון בקבוקי משקה, מוצרים כימיים יומיומיים ומיכלי אריזה אחרים). צורת יציקת הנשיפה כוללת בעיקר יציקה בשיחול והזרקה לפי עקרון התהליך. העיקרון כולל בעיקר יציקה בשיחול, הזרקה, הזרקה, הזרקת מכה (המכונה בדרך כלל הזרקת מכה מתיחה), יציקת מכה רב-שכבתית, יציקת יריעות וכו'. הציוד המתאים לנפח של מוצרים חלולים נקרא בדרך כלל פלסטיק מכונת דפוס מכה, ודפוס מכה מתאים רק לייצור מוצרים תרמופלסטיים. מבנה תבנית הנשיפה פשוט יחסית, והחומרים בהם נעשה שימוש עשויים ברובם מפחמן.

5. מות שחול

סוג של תבנית המשמש לייצור מוצרי פלסטיק בצורת רציפה, הידוע גם כראש דפוס שחול, נמצא בשימוש נרחב בעיבוד צינורות, סורגים, מונופילמנטים, צלחות, סרטים, חיפוי תיל וכבלים, חומרים צדודיים וכו'.

ציוד הייצור המתאים הוא מכבש פלסטיק. העיקרון הוא שהפלסטיק המוצק מותך ומתפלסטיק בתנאי החימום וסיבוב הבורג של האקסטרודר, ועושה חתך זהה לצורת התבנית דרך תבנית בעלת צורה מסוימת. מוצרי פלסטיק רציפים. חומרי הייצור שלו הם בעיקר פלדה מבנית פחמן, כלי סגסוגת וכו', וחלק מהמתקים שחול משובצים גם בחומרים עמידים בפני שחיקה כמו יהלום על החלקים שצריכים להיות עמידים בפני שחיקה.

תהליך האקסטרוזיה מתאים לרוב רק לייצור מוצרים תרמופלסטיים, השונה באופן משמעותי מתבניות הזרקה ותבניות דחיסה במבנה.

6. תבנית שלפוחית

תבנית המשתמשת בפלטות ויריעות פלסטיק כחומרי גלם כדי ליצור כמה מוצרי פלסטיק פשוטים יותר. במקרה של ריכוך, הוא מעוות ומוצמד לחלל התבנית לקבלת המוצר המעוצב הרצוי, המשמש בעיקר בייצור של כמה מצרכי היומיום, מוצרי אריזת מזון וצעצועים.